梅州羟基硅油 制造工艺优

用法用量
羟基硅油一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，加热120～150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

分子量为5~6万的羟基硅油是室温硫化 硅橡胶的基胶。低粘度的羟基硅油是硅橡胶加工中的优良结构控制剂可代替二苯基硅二醇,简化工艺,提高工艺性能。

羟基硅油可用作硅橡胶的结构控制剂，织物的整理剂，可显著提高涤沦线的光滑性和缝性能，耐高温，防静电性能，对涤沦化纤织物进行整理，能使织物柔软挺拔，滑爽弹性好，平整而丰满，同时能赋予织物于防水，拒水的性能，因此可用于生产高级纸张的防粘处理，用作织物、皮革、纸张的防水、柔软和防粘处理剂。