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    东莞市华越科技有限公司

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广东乙烯基硅油的生产工艺

时间:2021-02-09点击次数:1021

 


乙烯基硅油主要是含有2个或2个以上硅—乙烯基硅油的聚二**基硅氧烷。通常是高分子链两端各带有一个乙烯基的线型**硅聚合物,有的在高分子链中间含有少量硅—乙烯基链结。应用较多的典型及出聚合物是二乙烯基聚二甲基硅氧烷(端乙烯基硅油),此外,还有高乙烯基硅油以及苯基乙烯基硅油等。



下面跟大家分享一种甲基乙烯基硅油及其制备方法,仅供大家参考一下,包括如下步骤:首先呢,按质量份数计,称取甲基环硅氧烷100份,四甲基四乙烯基环四硅氧烷10~50份,六甲基二硅氧烷5~15份,乙烯基双封头0~10份,阻聚剂0.01~0.03份和碱性催化剂0.3~2份,均置入反应容器内,升温至90~120℃,反应2~8个小时得到反应液;冷却,加入稀酸溶液进行中和,调节PH=7.0,水洗三次,经离心分离得到粗硅油,该粗硅油在95C下减压脱去低沸物,即可得到低粘度甲基乙烯基硅油。本方法合成的甲基乙烯基硅油具有粘度低,透明度高,储存稳定性好,反应活性大等特点。



其次,我们讲乙烯基硅油的制备化学,之阴离子催化环硅氧烷开环聚合的机理是:强碱阴离子进攻硅原子发生亲核反应=>形成阴离子反应活性中心(慢);阴离子活性中心引发环硅氧烷开环聚合=>链增长反应快;活性中心与封头剂发生链转移和链终止反应;另一方面,大分子活性中心在发生链增长反应的同时,也在发生分子内的亲核反应,即所谓的反咬(Back Biting)反咬,也即反向的闭环降解反应。因此,阴离子开环聚合是一种平衡反应。开环反应率通常在84-88%之间,故反应结束还需高温真空拔出~14%环体。


 然后要跟大家分享的是乙烯基硅油的制备化学,之阳离子(酸)催化开环聚合:使用环聚硅氧烷,封头剂,以及有效的酸性催化剂,如硫酸、三氟磺酸、三氟硼酸,以及阳离子交换树脂等,较着名较具有工业化一向以的是氯化磷腈(PNCL2)**强酸催化剂。酸催化剂使用量为5~150ppm,终止聚合反应及稳定剂使用的化合物碱性化合物,如无机碱性MgO、CaO、NaHCO3、KH2PO4、CO2及**碱等。酸催化开环聚合可制备聚合度为<1000~>1000的高分子量聚二甲基硅氧烷。


最后, 乙烯基硅油的制备化学,之阳离子催化环硅氧烷开环聚合的机理是:强酸离子进攻硅氧原子发生亲电反应=>形成阳离子反应活性中心(慢);阳离子活性中心引发环硅氧烷开环聚合=>链增长反应(较快);活性中心与封头剂发生链转移和链终止反应;另一方面,大分子活性中心在发生链增长反应的同时,也在发生分子内的亲电反应,即所谓的反咬(Back Biting)反咬,也即反向的闭环降解反应。因此,阴离子开环聚合也是一种平衡反应。开环反应率通常在82-86%之间,故反应结束还需高温真空拔出~15%环体。

总之呢,乙烯基硅油的生产工艺和制备方法有很多种,上面讲的仅供大家参考,有什么说的不到位的地方,欢迎友人指出共同讨论;除此之外,我公司的乙烯基硅油的粘度型号也有很多种,东莞市华越科技有限公司,欢迎新老客户来电咨询洽谈!




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